破碎腔的腔形直接影响破碎机主要经济技术指标，如生产率、比能耗、产品粒度组成、粒形和衬板使用寿命等,因此受到国内外学者的重视，并进行大量研究工作。
随着破碎机的不断发展,特别是近几年来提出“多碎少磨”加大破碎机破碎比和提高产品质量的情况下，不论是设计新型破碎机,还是对现有老破碎机挖潜、改造,设计破碎腔都是非常有益的工作。
根据颚式破碎机的生产率沿破碎腔高度变化曲线可知，沿破碎腔高度各截面生产率,从给料口向排料口愈来愈小，且排料口处有较小生产率，因此这个地方是堵塞点。
根据动颚板表面各点实际水平行程计算出的直线形破碎腔,与假设动颚平衡计算出的直线形破碎腔相比可以看出，一种破碎腔在给料口处生产率大很多， 破碎腔下部，约三分之一高度处生产率小很多而排料口生产率两者一样。原因是破碎腔给料口水平行程,远大于排料口处的水平行程,而在破碎腔下部约三分之一高度处，有小的水平行程。因此，为了改善排料口处生产率，提高破碎机的生产率，可采用曲线形破碎腔。
为了得到破碎腔形，可采用变噬角设计破碎腔，且噬角值从排料口向给料口是逐渐加大的，但必须保证给料口噬角值小于极限噬角值。此外，为了使衬板能掉头使用，可将两头制成对称性。
在设计颚式破碎机的破碎腔时，要力求满足这样的要求:增加产量、针对衬板磨损规律、尽量延长衬板的使用寿命、合理确定破碎腔高度、减轻机重。
