方向跑偏是带式输送机运行全过程中一种普遍的常见故障，长期的方向跑偏运作不但使胶布边沿比较严重磨坏，并且会出現胶布撕破和刮损等突发安全事故。文中共享带式输送机胶布方向跑偏的15种调节方式。
1胶布方向跑偏规律性
依据生产制造社会经验，汇总出一些胶布方向跑偏规律性以下：
(1)跑松不跑紧：输送机运送全过程中，假如前后左右滚桶中线不平行面，导致胶布两边的紧松水平不一样，则胶布向松的一侧方向跑偏；
(2)跑高不跑低：支撑缓冲托辊没有与胶布运作方位平行面的同一个水准部位上，只是一头高一头低，则胶布便会向高的一端方向跑偏；
(3)跑后不跑前：缓冲托辊没有与胶布运作方位竖直的横截面上，只是一端前，一端后(按胶布运作方位而定)，则胶布便会向后的一端方向跑偏。
2胶布方向跑偏调节方式
01调偏缓冲托辊法
皮带输送机方向跑偏范畴不很大时，运用胶布“跑后不跑前”的规律性，能用槽型调偏缓冲托辊全自动调节。胶布方向跑偏时，遇到槽型调偏缓冲托辊上的挡辊，因挡辊与胶布边沿的摩擦功效而沿胶布运作方位往前挪动，另一侧则相对性向后挪动。这时胶布朝后转的挡辊侧挪动，直至返回一切正常部位。
02作用力调偏法
假如胶布重负载运作方向跑偏，可将胶布方向跑偏的滚桶和托辊支架适度加宽，使胶布上的原材料自身重量造成一个阻拦胶布方向跑偏的作用力，直至胶布返回一切正常部位。
03立辊调偏法
假如胶布运作时总向一边方向跑偏，可在胶布方向跑偏侧将缓冲托辊垂直安裝(立辊)，那样，一方面因为立辊的相互作用力使胶布强制校准；另一方面因为立辊与胶布边沿的摩擦功效，减少了胶布方向跑偏侧的角速度，相对性地提升了胶布另一侧的角速度，使胶布向另一侧挪动直到校准。
04垫高姿态偏法
假如胶布高转速总向某一侧方向跑偏时，运用胶布“跑高不跑低”的规律性，可将相对性的另一侧托辊支架适度抬高，前后左右抬高数组以第一个垫起的缓冲托辊为标准，迟缓降低垫起的高宽比，胶布方向跑偏便会消退。
05缓冲托辊清理法
假如胶布运作方向跑偏在某一支撑点上并且固定不动不会改变，就需要查验此点的缓冲托辊是不是产生转停、泥污等使滚桶直徑产生变化或缓冲托辊掉下来等常见故障，以采取有效的对策。
06调节涨紧设备
假如输送机运行时上下方向跑偏，无固定不动方位，表明胶布松驰，应调节拉紧装置，紧绷胶布，方向跑偏便会消退。
07窄胶布调偏法
假如胶布运作时在发动机或尾舵处方向跑偏，先要清除首尾滚桶的平面度误差，再在发动机或尾舵方向跑偏的滚桶另一侧，用200mm×200mm的窄胶布，夹进滚桶并与滚桶一起转动。依据圆上运动学公式，滚桶处胶布角速度为v＝ωR，式中ω为滚桶转动角速度，R为滚桶半经。因而方向跑偏侧胶布不但运行角速度低于另一侧，并且方向跑偏侧的胶布松于另一侧。用此方式调节时胶布便会向另一侧挪动，直至做到一切正常部位，然后取下窄胶布，输送机运行一切正常。
08滚运行筒调偏法
假如胶布在滚桶处方向跑偏，表明滚桶旋转时水准晃动、有粘料(使筒径增大或异径)或存有安裝误差，应依据状况校准前后左右滚桶的平整度和平面度，方向跑偏便会消退。
09减少摩擦阻力法
假如胶布方向跑偏不太比较严重，应把胶布方向跑偏侧的缓冲托辊清除整洁，并在托辊轴承上滴少量机械润滑油，降低缓冲托辊旋转的摩擦摩擦阻力，使缓冲托辊旋转角速度加速，那样就可清除胶布方向跑偏。
10料流校准法
假如胶布运作时，高转速不方向跑偏，重负载运行方向跑偏，表明原材料在胶布两侧遍布不匀称，装车布氏漏斗歪斜，应校准布氏漏斗或在布氏漏斗中安裝导料板，更改落料视角，以做到随时随地调节料流方位，使胶布两侧原材料遍布匀称。
11连接头校准法
假如胶布运作总向一边方向跑偏，较大 方向跑偏恰在接缝处，并且方向跑偏部位不固定不动，表明胶布连接头歪斜，应再次校准连接头或热接新连接头。
12支撑架校准法
假如胶布运作时向同一侧方向跑偏并在某一部位较比较严重，表明托辊支架或声卡机架歪曲歪斜，应校准支撑架或声卡机架的平整度和平整度，拆换歪曲比较严重的托辊支架。
13胶布修复法
假如胶布边沿磨坏比较严重，使胶布两侧抗拉力不一致，胶布方向跑偏部位不固定不动，应依据具体情况立即修复胶布或拆换新胶布。
14缓冲托辊调偏法
假如胶布满载总向某一边方向跑偏，可在胶布方向跑偏侧管理中心部位，将一组托辊支架与声卡机架连接 的4个固定不动地脚螺栓卸除3个，留有一个当轴。当胶布向人所站起的一侧方向跑偏时，可将支撑架沿胶布运作方位往前挪动适度视角；相反，当胶布朝另一侧方向跑偏时，可将支撑架逆胶布运作方位挪动适度视角，再固定不动，方向跑偏便会当然消退(其功效等同于一个槽型调偏缓冲托辊，运用胶布“跑后不跑前”的规律性)。
15拉紧装置法
假如胶布满载和轻载运作时都向同一侧方向跑偏，表明胶布两边紧松水平不一样，应依据“跑紧不跑松”的基本原理调节前后左右滚桶处的滚珠丝杆或平衡块等拉紧装置。
