1.为什么要在圆锥破裂之前添加预筛分设备
当矿石在破碎腔中破碎时，颗粒之间需要有一定的间隙。如果颗粒之间的空隙很小，而粉碎较大颗粒所需的“空间”不足，则很难粉碎材料。
通常，中型破碎机的进料来自粗碎颚式破碎机的出料，这受原料来源和粗碎区给料机预筛分不足的影响。大量精细物料(小于破碎锥排出口或可以直接进入下一个破碎段的物料)。因此，应在中型破碎机之前添加预筛分设备。以此方式，一方面，颚破破口中粒径较小的颗粒被预先分离，以确保在中等破破锥进料中大块物料之间有更大的空间，这有助于增强层压破碎，提高破碎效率，减少衬板消耗。另一方面，筛分后的物料可以直接进入细碎操作(如细碎圆锥或垂直轴冲击破碎)，提高了整个生产线的加工效率。
2.进料粒度组成与破碎腔类型的关系
与中等破碎破碎机不同，细破碎破碎机的进料为筛分物料，进料粒度范围较窄。因此，根据细碎破碎机的进料粒度组成的不同，有必要选择合适的破碎腔类型，以使物料的大小从大到小填充整个破碎腔，以确保破碎机电机的实际运行功率保持在较高水平。衬板磨损均匀，可以充分发挥破碎机的性能。如果进料粒度太大，则物料的破碎主要发生在破碎腔的上部。如果进料粒度太细，则物料的粉碎主要发生在粉碎室的下部，并且下衬板严重磨损。两者都会导致破碎机的实际运行功率降低，并且衬套的不规则磨损会缩短衬套的使用寿命并增加生产成本。
3.喂料方式的影响
目前，大多数标准型腔弹簧锥在动锥上都装有分隔板，实践表明分隔板没有起到分隔的作用。进料过多，不仅会因搅拌物料而导致不必要的功率消耗，还会导致主轴的上轴断裂。因此，破碎机的说明书特别强调“不能用饲料包装”，这也意味着带有分配盘的破碎机不能实现“层压破碎”。除了带分配盘的破碎机“不能带进料”之外，单缸液压破碎机，一些没有分配盘的弹簧破碎机和多缸液压破碎机也需要均匀进料。其主要目的是使物料在破碎腔内形成“层状破碎”，这有助于提高破碎效率，减少衬板的磨损和能耗。
以下措施可能相对较大，以确保完全送入：
(1)在中间破碎锥的前面装有一定容量的缓冲料仓。将具有较大承载能力的地下筒仓和具有一定容量的高筒仓相结合，以确保设备进料的稳定性
(2)送料设备的送料能力比破碎机大，送料速度可调。
(3)对于高位筒仓，但系统的实际生产能力如果小于设计能力并且无法调整设备的处理能力，则建议设计高低液位计。
以上就是破碎机的上料标准，根据其标准我们可更好的进行设备使用，并且还可有效的提升设备的使用效率，减少设备损坏概率，保证使用寿命。
