圆锥破碎机的破碎设备常见的几种设备，对于如何正确使用和遇到问题如何解决，这个关系到每个矿场和沙场的生产效益。圆锥破碎机在日常工作中出现问题该怎么办？造成对的原因是什么？该怎么解决的呢？今天给大家介绍几种圆锥破碎机在破碎过程中出现的常见问题和解决方法：
一、在破碎腔内有矿
1原因：矿石中水含量高，泥浆很多。
处理方法：停止进矿，手动挖矿
2原因：未破碎的矿物进入破碎腔，使主体过电流跳闸并积了矿。
处理方法：停止给矿山喂食，先挖矿，然后清理不破碎的物体；
3原因：可动锥的破损壁和由可动锥浇注的铅锌或水泥脱落，导致可动锥旋转，并且破壁移动并积聚了矿井。
处理方法：拆卸机器，更换破损的破壁，重新灌溉后再安装。
二、油温上升
1原因：直线铜套或偏心铜套破裂，导致大锥齿轮轴与直线铜套之间的间隙发生变化和发热，而偏心铜套破裂导致偏心轴间隙发生变化和发热。
处理方法：更换损坏的铜套并纠正间隙。
2原因：动锥的运动时间长，润滑油严重泄漏，从而产生热量。
处理方法：排除动力锥，更换润滑剂。
三、动锥过快
1原因：油压不足或油路上的部分供油不足导致飞扬。
处理：检查机油泵的机油压力，机油质量，过滤器，使机油压力达到规定压力，清洗管路以使机油供应畅通。
2原因：偏心套与偏心轴之间的工作间隙不足，导致飞动。
处理：刮擦偏心套并测量偏心轴，使偏心套与偏心轴之间的工作间隙在规定范围内。
3原因：铜盘和活动锥的球形表面的接合面不足或不正确。
去除方法：刮去铜片，用研磨机仔细研磨，然后用柳树刮刀刮去研究。 刮削后，触点应平整，触点不能连接或连接，且应形成25×25平方毫米1-在2点处，铜盘的下开口不能接触而形成楔形 间隙。
四，横轴加热
1原因：水平轴铜套的油衬套由于脏油而被阻塞，并且积油被阻塞，供油不足会引起热量。
解决办法：拆下水平轴，清洁油槽，清洁管道，然后更换油。
2原因：维修后，铜套的间隙太小，轴向间隙太小而无法发热。
处理：刮去铜套并调节水平轴的轴向间隙，使其达到规定范围。
五，锥齿轮齿坏了
原因1：圆锥破碎机的负荷是不稳定的冲击负荷，长期运行后容易造成金属疲劳。 通常，圆锥破碎机的小锥齿轮的使用寿命为2-3年，这可能会导致金属疲劳断裂。
原因2：齿轮啮合不良。 齿轮的齿隙和齿顶间隙不在规定的范围内，这会导致齿轮在短时间内断裂。 大，小锥齿轮的齿背的未对准相对较大，这导致大，小齿轮的啮合模数改变并且齿轮齿断裂。
处理：调整齿轮的啮合间隙时，将大齿轮和小齿轮的齿背对齐，以便在测量间隙时可以达到指定的啮合范围值。
六，锁定失败
1原因：锁定油箱的油位不足，油质不佳，油泵磨损，机油压力无法达到锁定压力值。
处理：检查油箱的油位和质量，并更换磨损的泵，以使油压达到规定值。
2原因：锁芯磨损，锁密封件磨损，锁芯的供油管路和分配阀泄漏。
处理：更换磨损的锁芯和活塞，锁紧密封圈，并消除管道泄漏。
